㈠ 法拉克0系统DNC传输的参数设定及传输方法

WIN PCIN 软件使用:
电脑到FANUC数控车床数据传输方法
一.设置BEIJING FANUC Oi-MD 数控系统通讯的操作方法:1. 参数:20号参数改为1。
2. 按MDI键。3. 按SYSTEM键。 4. 按参数键。5. 按>两下出现 ALL IO。6. 按ALL IO键。
7. 将参数改为下列:
I/O CHANNEL 1
DEVICE NUM 0
BAUD RATE 4800
STOP BIT 2
NULL INPUT (EIA) NO
TV CHECK(NOTES) ON
TV CHECK OFF
PUNCHCODE ISO
INPUTCODE ASCII
FEED OUTPUT FEED
EOB OUTPUT LFCRCR
8.按编辑键 9.按PROG键 10.按DIR键 11.输入程序号 12.按>两下,出现READ
13.按READ键 14.按执行键 15.电脑输出
二.电脑输入/输出设备参数设置方法:
1.设置 流控制为NONE
2.程序设置 将程序复制到软件文件框内,进行保存
3.打开程序
4.输出程序
通讯电缆的接线图:
9 针孔式插头 25针针式插头
1,4,6 短接 6,8,20短接
2 --------------- 2
3 --------------- 3
5 --------------- 7
7,8 短接 4,5短接
防止信号干扰,数据传输线要有良好的屏蔽层,屏蔽层的两端焊接在插头的金属外壳上。
二、PCIN端设置为:
COM NUMBER 1,BAUDRAIE 4800(传输波特率),PARTIY EVEN ,2 STOP BITS,7 DATA BITS,X ON/OFF SETUP>XON/XOFF ON (若设为OFF,就只能传出不能传进)XON Character:11 XOFF Character:13 DONT WAIT FOR XON DONT SEND XON,END_W_M30 OFF, TIMEOUT 0S, BINFINEOFF ,TURBOMODE OFF,DONT CHECK DSR。
三、(FANUC 0 系统设置):
TVON=0(进行TV检测),
ISO=1(ISO代码),
I/O=1(传输时使用通道1),
PRM002#=1****0*1,
PRM012#=1****0*1,(停止位2,接口,同步孔不输出)
PRM038#=10******(外用的I/O装置为计算机),
PRM552#=10,
PRM553#=10(前三项是传输波特率,10为4800bps,11为9600bps,12为19200bps)
四、数据传输方法:
1.CNC 传输到PC里去:
零件程序:
(1)启动PCIN软件,选择DATA_OUT,输入存盘路径及文件名后回车.
(2)机床端EDIT方式下>按PRGRM键>输入O-9999>按OUTPT键即可.
参数:
(1)启动PCIN软件,选择DATA_OUT,输入存盘路径及文件名后回车.
(2)机床端EDIT方式下>按PARAM键>按参数软键>按OUTPT键即可.
诊断数据:
(1)启动PCIN软件,选择DATA_OUT,输入存盘路径及文件名后回车.
(2)机床端EDIT方式下>按PARAM键>按诊断软键>按OUTPT键即可.
偏置量:
(1)启动PCIN软件,选择DATA_OUT,输入存盘路径及文件名后回车.
(2)机床端EDIT方式下>按OFSET键>按OUTPT键即可.
2.PC传到CNC里去:
零件程序:
(1)启动PCIN软件.
(2)机床端EDIT方式下>按PRGRM键>按INPUT键.
(3)PCIN软件端选择DATA_IN回车,输入要传输的文件路径及名称后回车即可.
其它 : 如参数、诊断数据、偏置量的回传方法要在其自己相应的主画面下按INPUT键,再重复(3)步即可。
DNC方式时,把程序传进CNC边传输,边加工。

㈡ FANUC 21M加工中心DNC传输要设置哪些参数现在老是加工中出现P/S 087报警。而且完全随机

把100#参数中的#5-ND3设置为0,一段一段的读,不能读满再读,否则经常087报警。专我的机床属21m就是这样的,反复试验,就是这个参数能解决087报警。设置端口各种参数都不管用,唯有此法可以搞定。你试试吧!

㈢ 数控加工中心与电脑传输程序的数据线叫什么线

应该叫做:【RS-232电缆】或者说【数控机床数据传输线RS232】

为便于你的理解,辅辅助以下相关资料,希望能对你有所帮助。

数控机床是一种高效率的机电一体化设备,已广泛应用在各加工制造企业当中,在应用当中,利用RS-232C串口进行数据的传输是其中较为重要的一个环节。

RS-232C接口在数控机床上有9针或25针串口,其特点是:简单,用一根RS-232C电缆和电脑进行连接,可实现在计算机和数控机床之间进行系统参数、加工程序、PLC程序、刀补等数据传输;完成数据备份和数据恢复;DNC加工和诊断维修。

2、RS-232C通信概述:

2.1RS-232C定义:RS-232C是美国电子工业协会EIA(ElectronicInstryAssociation)制定的一种串行物理接口标准。RS是英文“推荐标准”的缩写,232为标识号,C表示修改次数。

RS-232C标准规定的数据传输速率为每秒50、75、100、150、300、600、1200、2400、4800、9600、19200波特率。RS-232C标准规定,驱动器允许有2500pF的电容负载,通信距离将受此电容限制,例如,采用150pF/m的通信电缆时,最大通信距离为15m;若每米电缆的电容量减小,通信距离可以增加。传输距离短的另一原因是RS-232C属单端信号传送,存在共地噪声和不能抑制共模干扰等问题,因此一般用于20m以内的通信

2.2RS-232C接口的电气特性:在RS-232C中任何一条信号线的电压均为负逻辑关系。即:逻辑“1”,-5—-15V;逻辑“0”+5—+15V。噪声容限为2V。即要求接收器能识别低至+3V的信号作为逻辑“0”,高到-3V的信号作为逻辑“1”

2.3RS-232C接口的物理结构:一些设备与PC机连接的RS-232C接口,因为不使用对方的传送控制信号,只需三条接口线,即“发送数据”、“接收数据”和“信号地”。所以采用DB-9的9芯插头座,传输线采用屏蔽双绞线。目前数控机床已经很少使用DB-25型连接器,一般都是用DB-9型连接器

㈣ 加工中心DNC联网传输用什么软件好,哪家做得比较好

我们DNC联网传输做得比较早,是苏州一统软件做的,08就做了,因为国外总公司早就在回用,所以到中国来就开始做答了,当时我们也找了好几家公司来来演示报价,有的是一些代理的国外的软件价格超贵,还有些公司功能是比较多,但是我们也用不到那么多功能,反正是在服务器上运行,我们只要把程序放到指定的目录下就可以了,我们只要求稳定简洁,后来还是决定用苏州一统软件的ETDNC,他们是国内最早专业做DNC联网传输的,用到现在没有出现什么问题,只有一根数据线坏过,他们第二天就来人和我们换了,现在还每年来免费帮我做一次维护,个人感觉软件和服务还不错