❶ 数控图片编程大全

数控车床编程基础简介1.公制(米制)与英制编程

数控车床使用的长度单位量纲有公制(米制)和英制两种,由专用的指令代码设定长度单位量纲,如FANUC-0TC系统用G20表示使用英制单位量纲,G21表示使用公制(米制)单位量纲。系统通电开机后,机床自动处于公制尺寸状态。

2.直径编程和半径编程

(1)直径编程:采用直径编程时,数控程序中X轴的坐标值即为零件图上的直径值。
(2)半径编程:采用半径编程,数控程序中X轴的坐标值为零件图上的半径值。考虑使用上的方便,一般采用直径编程。CNC系统缺省的编程方式为直径编程。

a)直径编程

b)半径编程
图1 数控车削编程分类
a) A:(30.0,80.0),B:(40.0,60.0)

b) A:(15.0,80.0),B:(20.0,60.0)

3.车床的前置刀架与后置刀架

数控车床刀架布置有两种形式:如图2所示

图2 车床的前置刀架与后置刀架

(1)前置刀架。前置刀架位于Z轴的前面,与传统卧式车床刀架的布置形式一样,刀架导轨为水平导轨,使用四工位电动刀架;
(2)后置刀架。后置刀架位于Z轴的后面,刀架的导轨位置与正平面倾斜,这样的结构形式便于观察刀具的切削过程、切屑容易排除、后置空间大,可以设计更多工位的刀架,一般多功能的数控车床都设计为后置刀架。

4.刀尖半径补偿

在数控车削编程中为了编程方便,把刀尖看作为一个尖点,数控程序中刀具的运动轨迹即为该假想尖点的运动轨迹。(如图3所示)

图3 假想刀尖与刀尖半径

数控系统中引入了刀尖半径补偿: 在数控程序编写完成后,将已知刀尖半径值输入刀具补偿表中,程序运行时数控系统会自动根据对应刀尖半径值对刀具的实际运动轨迹进行补偿。

数控加工中一般都使用可转位刀片,每种刀片的刀尖圆角半径是一定的,选定了刀片的型号,对应刀片的刀尖圆角半径值即可确定。

刀尖圆弧半径补偿指令:
指令格式 G41(G42、G43)G01(G00)X(U)_Z(W)
指令功能 G41为刀尖圆弧半径左补偿;

G42为刀尖圆弧半径右补偿;

G40是取消刀尖圆弧半径补偿。
指令说明 顺着刀具运动方向看,刀具在工件的左边为刀尖圆弧半径左补偿;刀具在工件的右边为刀尖圆弧半径右补偿。只有通过刀具的直线运动才能建立和取消刀尖圆弧半径补偿。

5.数控机床的初始状态

初始状态: 指数控机床通电后具有的状态,也称为数控系统内部默认的状态,一般设定绝对坐标方式编程、使用米制长度单位量纲、取消刀具补偿、主轴和切削液泵停止工作等状态作为数控机床的初始状态。 不过数控编程是最重要的。 目前国内这内技术人才。真正重要的不多。不过这个学会。很有用的。 然后编程学会。把CAD精通下。 因为CAD画图出来。它精确之后。 你数控编程才好。

❷ 数控机床图纸怎么看啊 教教我 详细点 求你们了

一点点看图纸：
1、看名称、看形状,迅速建模,想出这个零件有是个什么,用来干什么。
2、看材料,读技术参数,判断零件机械特性,根据形状判定适用于什么机床加工。
3、看粗糙度、读尺寸精度、公差范围,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。
4、看形位公差分析重要配合尺寸。
5、结合以上分析数据,编制加工工艺。

❸ 数控车床编程实例带图的

数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和／CAM。

1．手工编程

手工进行零件图纸分析、加工、数值计算，编写程序清单直到程序输入和检查。它适用于点加工或几何形状不太复杂的零件。但是，在编译复杂的部分时，它非常耗时，而且很容易出错。

2．自动编程

使用计算机或编程机，完成零件的编程过程，对于复杂零件是非常方便的。

3．CAD／CAM

利用CAD／CAM软件实现了建模和图像的自动编程。最典型的软件是MasterCAM，可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标、五坐标、车削、线切割的编程。这类软件虽然功能单一，但简单易学，价格相对低廉，目前仍是中小企业的选择。

(3)加工中心编程高清图纸扩展阅读：

注意事项：

科学技术的发展导致了产品升级的加速和人们需求的多样化，产品的生产也趋向于批量的多样化和小型化。为了适应这一变化，数控（NC）设备在企业中越来越重要。

它与普通车床相比，一个显著的优点是：对零件变化的适应性强，更换零件只需更改相应的程序，对刀具只需简单的调整就能做出合格的零件，为节约成本赢得机会。

但是要充分发挥数控机床的作用，不仅要有良好的硬件，更重要的是软件：编程，即根据不同零件的特点，编制出合理、高效的加工程序。通过多年的编程实践和教学，我培养了一些编程技能。

虽然数控车床在加工灵活性上优于普通车床，但在单个零件的生产效率上与普通车床仍有一定差距。因此，提高数控车床的效率就成了关键，而合理运用编程技能，建立高效的加工程序，往往对提高机床的效率有意想不到的效果。

❹ 数控铣床简单的外轮廓编程以及图 !急!急!急!(20段以上的)

都有图了还不好办，用caxa编一下傻瓜式的

❺ 求此图的数控铣床手工编程程序

朋友：你好！
我帮你编了，希望对你有用！程序如下：

%
O0000
(PROGRAM NAME - T6)
(DATE=DD-MM-YY - 24-12-14 TIME=HH:MM - 11:07)
N100G21
N102G0G17G40G49G80G90
( 10. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 10.)
N104T1M6
N106G0G90X-31.Y-19.998A0.S1909M3
N108G43H1Z50.
N110Z4.
N112G1Z-2.F300.
N114X31.F200.
N116G0Z20.
N118X-31.Y-13.332
N120Z2.
N122G1Z-2.F300.
N124X31.F200.
N126G0Z20.
N128X-31.Y-6.666
N130Z2.
N132G1Z-2.F300.
N134X31.F200.
N136G0Z20.
N138X-31.Y0.
N140Z2.
N142G1Z-2.F300.
N144X31.F200.
N146G0Z20.
N148X-31.Y6.666
N150Z2.
N152G1Z-2.F300.
N154X31.F200.
N156G0Z20.
N158X-31.Y13.332
N160Z2.
N162G1Z-2.F300.
N164X31.F200.
N166G0Z20.
N168X-31.Y19.998
N170Z2.
N172G1Z-2.F300.
N174X31.F200.
N176G0Z50.
N178S1900M3
N180X-24.75Y-24.75
N182Z2.
N184G1Z-5.F300.
N186X24.75F200.
N188Y-17.679
N190X16.25
N192Y-17.
N194G2X17.Y-16.25R.75
N196G1X22.25
N198Y-10.607
N200X24.75
N202Y-3.536
N204X22.25
N206Y3.536
N208X24.75
N210Y10.607
N212X22.25
N214Y11.
N216G3X20.053Y17.679R11.25
N218G1X24.75
N220Y24.75
N222X-24.75
N224Y17.679
N226X-20.053
N228G3X-22.25Y11.R11.25
N230G1Y10.607
N232X-24.75
N234Y3.536
N236X-22.25
N238Y-3.536
N240X-24.75
N242Y-10.607
N244X-19.825
N246X-16.35Y-16.625
N248G3X-15.661Y-17.679R11.25
N250G1X-24.75
N252X-19.882Y-10.508
N254X-22.25Y-6.407
N256Y11.
N258G2X-11.Y22.25R11.25
N260G1X-.75
N262Y17.679
N264X.75
N266G0Z20.
N268X25.Y-25.
N270Z2.
N272G1Z-5.F300.
N274X-25.F200.
N276Y25.
N278X25.
N280Y-25.
N282G0Z20.
N284X-6.608Y-22.
N286Z2.
N288G1Z-5.F300.
N290X16.F200.
N292Y-17.
N294G2X17.Y-16.R1.
N296G1X22.
N298Y11.
N300G3X11.Y22.R11.
N302G1X1.
N304Y17.
N306G2X-1.R1.
N308G1Y22.
N310X-11.
N312G3X-22.Y11.R11.
N314G1Y-6.34
N316X-16.134Y-16.5
N318G3X-6.608Y-22.R11.
N320G0Z50.
N322M5
N324G91G28Z0.
N326G28X0.Y0.A0.
N328M30
%