涡轮流量计图
① 涡轮流量计如何接线
涡轮流量计接线方法：
1、安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。安装时必须使管道内流体满管，才能保证测量精准。
涡轮流量计在安装时，应注意远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。涡轮流量计可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。
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1. 涡轮流量计最典型的应用就是水，柴油，乙醇等这样的无杂质无强烈腐蚀的液体。开封开创研发的涡轮流量仪表吸取了国外的流量仪表先进生产技术，质量好，耐磨性强，体积根据便携，轻巧。
2. 涡轮流量计在测量液体气体中具有明显的优势，它依靠涡轮转速提供测量，大量应用于国际电子设备，在航空航天工业，军事中均有大量的应用。
3. 涡轮流量计又叫叶轮式流量计，是一种速度式流量计，涡轮流量计的五大组成部分可分为，表体，测量的组件，计数器，整流器，磁耦合传动的装置。
② 涡轮流量计工作原理是什么
涡轮流量计的工作原理
涡轮流量计有一个涡轮，在使用时需安装在流体管道中，两端由轴承支撑。当流体经过涡轮时，流体冲击涡轮叶片，带动涡轮叶片的转动。其涡轮流量计的测量仪，再通过涡轮叶片的角速度间接的测量流量其利用的方法是叶片的角速度与流体速度是成正比的。
其角速度是通过装在机壳的传感线圈检测出来的，当涡轮叶片切割机壳内的永久磁钢产生的磁力线时，就会改变传感线圈磁通量的变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入到测量仪的放大器，对信号进行放大、整形。
产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量计积算电路得到并显示累积流量值；同时也将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。
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注意事项
1、精密功能检查
精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1.0级、0.5级，或者更高等级；用于过程控制的场合，根据控制要求选择不 同精度等级。
有些仅仅是检测一下过程流量，无需做精确控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1.5级、2.5级，甚至 4.0级，这时可以选用价格低廉的插入式涡轮流量计。
2、可测量的介质
测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时，涡轮流量计的满度 流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内 选用，范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否 在流速范围内确定。
即当管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能保证时，需要缩小仪表口径，从而高管内流速，得到满意测量结果。
③ 液体涡轮流量计的安装尺寸
液体涡轮流量计传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接
安装方式见图版1、图权2、图3，安装尺寸见下表： 公称通径（mm）L(mm) G K（mm） D（mm） n（孔数） 4 225 G1/2 6 225 G1/2 10 345 G1/2 15 75 G1 Φ65 Φ14 4 20 80 G1 Φ75 Φ14 4 25 100 G5/4 Φ85 Φ14 4 32 140 G2 Φ100 Φ14 4 40 140 G2 Φ110 Φ18 4 50 150 G5/2 Φ125 Φ18 4 65 170 Φ145 Φ18 4 80 200 Φ160 Φ18 8 100 220 Φ180 Φ18 8 125 250 Φ210 Φ18 8 150 300 Φ240 Φ22 8 200 360 Φ295 Φ22 12
④ 气体涡轮流量计
主要有壳体、前导流体（整流器）、导流圈、涡轮（叶轮）、防尘迷宫件、轴承、主轴、内藏式储油管、后导流体、加油系统、讯号发生盘、信号传感器、压力传感器、温度传感器等组成。带机械计数器的还增加蜗杆、连杆、磁耦合、齿轮组、机械计数器等。
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02
气体涡轮流量计的特点
速度式流量计，它具有压力损失小、精度高、始动流量低，量程比大、抗振与抗脉动流性能好等特点。该类型产品广泛使用于石油、化工、电力、工业锅炉、燃气调压站、输配气管网天然气、城市天然气等领域，并已被广泛使用于贸易计量。
03
气体涡轮流量计的工作原理及用途
1、当气流进入流量计时，首先经过机芯的前导流体并加速，在流体的作用下，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在涡轮克服阻力矩和磨擦力矩后开始转动。当诸力矩达到平衡时，转速稳定，涡轮转动角速度与流量成线性关系，对于机械计数器式的涡轮流量计，通过传动机构带动计数器旋转计数。对采用电子式流量积算仪的流量计，通过旋转的发讯盘或信号传感器以及放大电路输出代表涡轮旋转速度的脉冲信号，该脉冲信号的频率与流体体积流量成正比。
2、气体涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。
04
气体涡轮流量计分解图
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05
气体涡轮流量的安装场所要求
1、安装场所应符合环境温度在-25～55℃范围内，湿度＜80％RH；
2、通风良好、避免日晒、雨淋；
3、避免在配管有振动或应力的场所；
4、避免易受到强烈热辐射、放射性影响的场所；
5、必须避免外界强电磁场对检测信号的干扰。如不能避免时，应在流量计(传感器)的放大器上加设屏蔽罩等措施来消除干扰；
6、在有防爆要求的场所，应采用隔爆放大器；
7、安装位置应考虑便于安装、操作、维修。
06
气体涡轮流量的安装技术要求
1、为保证具有较高的测量精度，流量计(传感器)应水平地安装在水平管道上，并使流量传感器上指示流向的箭头方向与介质的流向一致。
2、为消除管道内横截面流速分布不均匀对测量精度的影响，流量传感器上下游应具有一定的直管段，或安装整流器来代替部分直管段。一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D(D为流量传感器公称通径)。
3、为消除回流，流速分布不均匀和旋流的影响，可在上游装上整流器，此时流量传感器上游部分的直管长度L=10D即可，若为15～20D，则测量精度可达到标定精度。
4、当被测液体中含有固体杂质时，应在流量传感器的上游安装过滤器，过滤器的目数为20～60目(3～9目/cm2)，一般流量传感器口径小的目数多些。过滤器的安装位置应考虑便于过滤网的拆装。
5、为在检修中不中断流体输送，通常在流量传感器的上下游安装截止阀，同时设置旁通管道，并应确保测量时旁通管道在旁通阀门关闭时不泄漏。
6、若有可能产生逆向流，应加止回阀，以防止流体反向流动。
7、流量传感器应与管道同心，密封圈不得凸入管道。
8、为避免流量计内聚集气体，流量计不应安装在水平管线的最高点。
9、若流量计安装在管线的低点，应在管线上安装排放阀，定期排放沉淀物。
10、流量传感器的前后管道应支撑牢靠，使之无明显振动。
11、对新铺设的管道进行清扫时，应在安装流量传感器的部位先接入一段短管，待清扫完毕后再装上流量传感器。
12、需要测量流体的温度时，应在流量传感器下游5倍管道公称通径的长度处测量。