Ⅰ 孔板流量计流出系数c如何计算

充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩回，流速增加，在答其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下:
c-流出系数
无量纲
d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D-工作条件下上游管道内径
qm-质量流量
Kg/s
qv-体积流量
m³/s
ß-直径比d/D
无量纲
流体的密度Kg/m³
可膨胀性系数
无量纲
金湖飞云仪表

Ⅱ 孔板流量怎么计算

差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例：

Q v = CεΑ/sqr（2ΔP/（1-β＾4）/ρ1）
其中：
C 流出系数；
ε 可膨胀系数；
Α 节流件开孔截面积，M＾2；
ΔP 节流装置输出的差压，Pa;
β 直径比；
ρ1 被测流体在I-I处的密度，kg/m3;
Qv 体积流量，m3/h。
按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。
计算公式如下：
Q = 0.004714187 *d＾2*ε*＠sqr（ΔP/ρ） Nm3/h 0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
根据密度公式：
ρ= P*T50/（P50*T）* ρ50
其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点 结合这两个公式即可在程序中完成编制。

Ⅲ 孔板流量计计算

呵呵
化工原理里面的知识
孔板流量计的结构原理
在管路上装有一块孔板，孔板两侧接测压管，分别与u型压差计相连接。孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，使流速增大，压强减小，造成孔板前后压强差，作为测量的依据。若管路直径为d1，孔板锐孔直径为d0，流体流经孔板后所形成缩脉的直径为d2，流体密度为ρ。在界面i，ⅱ处即孔板前测压导管处和缩脉处的速度，压强分别为u1，u2与p1，p2，根据柏努利方程式，不考虑能量损失可得：
(u22－u12)/2=(p1－p2)/ρ=gh
或(u22－u12)1/2=(2gh)1/2
由于缩脉的位置随流速的变化而变化，截面积s2又难以知道，而孔口的面积却是知道的，测压口的位置在设备制成后也不改变，因此，用孔板孔径处的u0来代替u2，又考虑到流体因局部阻力而造成的能量损失，并用校正系数c来校正。则有：
(u02－u12)1/2=c(2gh)1/2
对于不可压缩流体，根据连续性方程式又有：
u1=u0s0/s1
则经过整理后可得：u0=c*(2gh)1/2/[1－(s0/s1)2]1/2
令c0=c/[1－(s0/s1)2]1/2则又可以简化为：u0=
c0(2gh)1/2
根据u0和s2即可算出流体的体积流量：
vs=
u0*
s0=
c0
*s0*(2gh)1/2
[m3
/
s]
或
vs=c0*s0*[2gr(ρr－ρ)/ρ]1/2
[m3
/
s]
式中：r—u型压差计的读数，[m]；
ρr—压差计中指示液的密度，[kg
/
m3]；
c0—孔流系数，它由孔板锐孔的形状，测压口的位置，孔径与管径比和雷诺准数共同决定，具体数值由实验确定。当d1/d2一定，re准数超过某个数值后，c0就接近于定值。一般在工业上定型孔板流量计都规定在c0为常数的流动条件下使用。
看看下面的动画
相信对你会有帮助
http://210.41.4.20/course/29/%cd%f8%c2%e7%bf%ce%b3%cc%cd%f8%d5%be%ce%c4%bc%fe/11/flash/kongban.swf

Ⅳ 孔板流量计和文丘里流量计的流量系数比较永久压降比较

文丘里流量计高，原因与两者的构造有关，孔板流量计的流量系数主要取决于管内路流动方式，面积比，测压容方式，孔口形状，加工光洁度，孔板厚度以及管壁粗糙度。有一点要明确就是当雷诺数增大到一定程度时，流量系数只与孔口与管径的面积比有关，与其他因素无关。而孔板流量计的应用条件也在这一范围。由于流体流过孔板会因为流道扩大形成大量漩涡，因此阻力损失很大，所以流量系数小。一般在0.6~0.7之间
而文丘里流量计的孔道是渐变的，逐渐缩小在逐渐扩大，不会形成漩涡，阻力损失小所以流量系数打，一般在0，98~0.99之间