『壹』 齿轮减速机的常见故障有哪些啊

齿轮减速机操作中常见的故障及解决办法：


1、齿轮减速机的声音不正常或出现噪音
原因：润滑油杂质较多;齿轮啮合部位有损伤，齿轮间隙增大，轴承间隙大;轴承损坏或磨损严重。
应对：检查减速机啮合部件，需要更换损伤部件，调整轴承间隙，更换损坏的轴承。

2、轴承温度过高
原因：减速机中的油位太低;润滑油太少，润滑油已老化;轴承损坏。
应对：在室温下检查油位，可能需要补充润滑油。检查上次换油是在什么时候，可能需要更换润滑油。检查轴承，可能需要更换。

3、齿面磨损或腐蚀
原因：润滑油质量不合格或含有杂质。
应对：更换磨损齿轮，更改润滑油。

4、箱体开裂
原因：径向力太大，轮齿断裂，质量问题。
应对：当用户用链传动输出动力时，校核径向力是非常必要的，如径向力超出规定的最大值，要采用焊接箱体或加大机型。

5、输入轴断裂
原因：径向力太大，联轴器的安装误差过大，质量问题。
应对：更换零件。当用户用皮带轮输入动力时，校核径向力是否超出规定的最大值。检查联轴器安装的角度误差是否超差。

6、齿轮轮齿断裂
原因：超负载工作，齿轮质量问题。
应对：更换零件，重新计算负载看选型是否正确。

『贰』 齿轮减速马达常见故障有哪些原因

无论是齿轮减速电机，还是齿轮减速马达，其故障通常有很会有很多不同的分类。如电压不稳，电容未正确安装，启动器部件故障，齿轮，轴心，轴承损坏，连接线断裂，固定不良等，众多不同的叫法。但其在表现上通常分为九个大类，下为各种齿轮减速马达故障汇总：
一：无负载状态下，电机不转动。
原因有：电压不当；电容器连接错误或者未连接；单相电机启动器动作不良；齿轮、轴心、轴承损坏等；
二：负载时，电机不转。
故障原因可能有电机或者马达在超负载运转，也有可能齿轮已损坏；
三：异常发热
产生此故障的原因可能有：超负荷运转；电压过高或者过低，轴承磨损等；
四：杂音太大
此故障原因通常会有轴承损坏，齿轮磨损；
五：异常不稳定的运转杂音；
发生此类情况原因有：齿轮轴承磨损严重或者马达没有能良好固定，法兰盘螺丝等有松动现象；
六：振动太大
当振动太大时当然需要先查看是否固定好底脚或者法兰上的安装螺丝。另外可能的原因还有：油量不足，油品污染等；
七：刹车故障
发生此类故障的原因通常有：间隙过大或者过小，通称为刹车类故障；
八：漏油
漏油通常会导致设备内油品很快耗尽，导致发热，齿轮损坏等一系列问题；
九：线圈损坏。
导致此问题产生的原因通常较为复杂，可能是电压问题，也可能是电流问题，另外在电容没有良好安装或者进水等情况下也会导致线圈损坏问题的发生。
齿轮减速马达应用在各行各业当中，为这些机械设备提供相应的动力和速度，它的主要作用就是四个字：减速增力。齿轮减速马达分为小型齿轮减速马达、中型齿轮减速马达、大型齿轮减速马达三种，三者均由齿轮减速机与马达构成。常见中型的齿轮减速马达，通常定格功率在0.1KW～3.7KW之间，即1/10HP～5HP马力之间。分为单相（110～220V（与三相（220V～380V），均可把电磁刹车器装置于齿轮减速马达输出端。