『壹』 涡轮流量计的型号

型号
规格 公称通径dn（mm） 流量范围
（m3/h） 工作压力（mpa） 安装形式 l
mm g d d 孔数个 lw-4 4 0.04-0.25 1.6
2.5
4.0
6.3
10.0
15.0
20.0
25.0 螺纹（夹装） 394(50) r3/8 lw-6 6 0.1-0.6 螺纹（夹装） 430(50) r3/8 lw-10 10 0.2-1.2 螺纹（夹装） 556(50) r3/8 lw-15 15 0.6-6 螺纹（夹装） 75(55) g1 lw-20 20 0.7-7 螺纹（夹装） 85 g1 lw-25 25 1-10 螺纹（夹装） 100(60) gr1/4 lw-32 32 1.5-15 夹装 70 lw-40 40 2-20 螺纹（夹装） 140(70) g2 lw-50 50 4-40 螺纹（夹装） 150(70) φ150 φ18 4 lw-65 65 7.5-75 夹装 80 lw-80 80 10-100 法兰（夹装） 200(90) φ160 φ18 8 lw-100 100 20-200 法兰（夹装） 220(110) φ180 φ22 8 lw-150 150 30-300 法兰（夹装） 300 φ240 φ22 8 lw-200 200 80-800 法兰（夹装） 360 φ295 φ22 12

『贰』 气体涡轮流量计的技术参数

公称口径：管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等级：管道式：±0.5级，±1.0级
插入式：±1.5级、±2.5级
环境温度：-20℃～50℃
介质温度：测量液体：-20℃～120℃
测量气体：-20℃～80℃
大气压力：86KPa～106KPa
公称压力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级：ExdIIBT4
连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN
液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN
插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径） （1）远传显示： 脉冲输出、电流输出(配显示仪表)
（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位(m3)
4位LCD显示瞬时流量，单位(m3/h)、电池电量、频率、流速
（3）温度压力补偿型：
A、显示标准瞬时流量及标准累计流量
B、显示当前压力、温度、电池电压 （1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定
（2）4～20mA两线制电流输出
（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
（4）带有RS485通迅接口 （1）DC5～24V
（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
传输距离：传感器至显示仪距离可达500m
3．1 基本参数：
3．1．1 表1 仪表口径及连接方式 25、40、50、80、100、150、200、250采用法兰连接 25、40可采用螺纹连接 精度等级 ±1.5%R、±1%R 量程比 1:10；1:20；1:30 显示方式 宽屏显示器同时显示瞬时流量、日累积流量、总累积流量 温度、压力、时间、日期、电池电量 仪表材质 表体：304不锈钢；叶轮：防腐ABS或优质铝合金；显示器：铸铝 温度、压力传感器 内置 被测介质温度（℃） -30℃～+80℃ 环境条件 介质温度：-30℃～+80℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa 通讯信号 三线制工况脉冲、三线制标况脉冲 三线制4-20mA、RS485协议、IC卡信号 供电电源 内置锂电池、外供24VDC双供电 传输距离 ≤1000m 信号线接口 内螺纹M20×1.5 防爆等级 ExdIIBT6 防护等级 IP65 3．1．2 精度等级：1.0级、1.5级
3．1．3 使用条件：
· 环境温度：-30℃～+ 60℃ ；
· 大气压力：86KPa～106KPa；
· 介质温度：-30℃～+ 80℃ ；
· 相对湿度：5%～95%
3．3仪表选型
1.选型说明
用户在选型时，应根据管道公称压力、介质最高压力、介质温度、介质组分情况、流量范围及信号输出要求合理选择流量计的型号规格。
为使流量计的使用性能最佳，流量计的使用流量范围应在（20%～80%）Qmax范围内比较合适。
2.选型谱表
表3 型 号 说 明 LY-LWGY □ —□ /□ /□ 类型 D 智能温度压力补偿型气体涡轮流量计 仪表口径 25A/B/C 25mm 40A/B 40 mm 50A/B 50 mm 80 80 mm 100 100 mm 150 150 mm 200 200 mm 250 250 mm 300 300 mm 传感器材质 N 基本材质，优质铝合金。（最高耐压：1.0MPa） S 不锈钢材质。（高压防腐型） 特殊结构 A 氧气专用结构（脱油脱脂处理） B 压缩空气专用结构（高流速设计） 口径及流量范围选型对照表 DN（mm) 液体 气体 蒸汽 20 0.8-10 5-40 8-80 25 1-12 7.2-60 10-120 32 1.5-20 12-100 15-200 40 2-30 18-150 20-300 50 3-50 30-300 30-450 65 6-80 50-420 60-800 80 10-130 70-600 100-1300 100 20-200 120-1000 200-2000 125 30-300 180-1500 300-3000 150 45-450 240-2000 450-4500 200 90-900 480-4000 900-9000 250 120-1200 700-8000 1200-12000 300 180-2000 900-10000 1600-16000 已知某一供气管线的实际工作压力为（表压）0.8MPa~1.2MPa，介质温度范围为-5℃~+40℃，供气量为3000~8000Nm3/h(标况流量)，在不考虑天然气组分的情况下，要求确定流量计的规格型号。
分析：说明书表4.2.1中给出的流量范围为工况流量范围,而本例中给出的流量范围是标况流量范围，因此，必须根据气态方程先将标况流量换算成工况流量，然后再选择合适的口径。 温度
C
压力 MPa 0.01 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 ℃ -20 1.27 1.70 2.30 2.87 3.34 4.02 4.59 5.16 5.73 6.30 6.87 7.44 8.02 8.59 -15 1.25 1.70 2.26 2.82 3.38 3.94 4.50 5.06 5.62 6.18 6.74 7.30 7.86 8.42 -10 1.22 1.66 2.21 2.76 3.31 3.86 4.41 4.96 5.51 6.60 6.61 7.16 7.71 8.26 -5 1.20 1.63 2.17 2.71 3.25 3.79 4.33 4.87 5.41 5.95 6.49 7.03 7.57 8311 0 1.18 1.60 2.13 2.66 3.19 3.72 4.25 4.78 5.31 5.84 6.37 6.90 7.43 7.96 5 1.16 1.57 2.09 2.61 3.13 3.65 4.17 4.69 5.21 5.73 6.25 6.77 7.29 7.81 10 1.14 1.55 2.06 2.57 3.08 3.59 4.10 4.61 5.12 5.63 6.14 6.66 7.17 7.68 15 1.12 1.52 2.02 2.52 3.03 3.53 4.03 4.53 5.03 5.54 6.04 6.54 7.04 7.54 20 1.10 1.49 1.99 2.48 2.97 3.47 3.96 4.45 4.95 5.44 5.93 6.43 6.92 7.42 25 1.08 1.47 1.95 2.44 2.92 3.41 3.89 4.38 4.86 5.35 5.84 6.32 6.81 7.29 30 1.06 1.44 1.92 2.40 2.88 3.35 3.83 4.31 4.78 5.26 5.74 6.22 6.69 7.17 35 1.05 1.42 1.89 2.36 2.83 3.30 3.77 4.24 4.71 5.18 5.65 6.12 6.58 7.05 40 1.03 1.40 1.86 2.32 2.78 3.25 3.71 4.17 4.63 5.09 5.56 6.02 6.48 6.94 45 1.01 1.38 1.83 2.29 2.74 3.19 3.65 4.10 4.56 5.01 5.47 5.92 6.38 6.83 50 1.00 1.35 1.80 2.25 2.70 3.15 3.59 4.04 4.49 4.94 5.38 5.83 6.28 6.73 温度
C
压力 Mpa 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00 1.20 1.40 1.60 2.00 2.50 3.00 4.00 ℃ -20 9.16 9.73 10.3 10.9 11.4 12.0 12.6 14.9 17.2 19.4 24.0 29.7 35.4 46.9 -15 8.98 9.54 10.1 10.7 11.2 11.8 12.3 14.6 16.8 19.1 23.6 29.1 34.8 46.0 -10 8.81 9.36 9.91 10.5 11.0 11.6 12.1 14.3 16.5 18.7 23.1 28.6 34.1 45.1 -5 8.65 9.19 9.72 10.3 10.8 11.3 11.9 14.0 16.2 18.4 22.7 28.1 34.5 44.3 0 8.49 9.20 9.55 10.1 10.6 11.1 11.7 13.8 15.9 18.0 22.3 27.6 32.9 43.4

『叁』 常用流量计的测量精度允许误差是多少

常用流量计的测量精度允许误差存在差别，具体如下。

质量流量计0.0.5％，容积式流量计0.25～0.5，电磁流量计0.25～1.0，涡轮流量计0.15～0.5，涡街流量计0.1.5，超声波流量计0.1.0（多声道优于0.5），孔板、微锥、均速管流量计1～1.5，喷嘴0.1.0。

流量计的精确度和误差都是表征测量仪表的测量结果接近实际真值的能力。仪表的精确度越高其测量值愈接近实际真值。精确度越高则其误差就越小。

(3)涡轮流量计型号扩展阅读

流量计作为一种仪表其测量值不可避免的会和真实之间有误差，每种仪器的测量都会有一定的精确度。

在工程测量中一台流量计的的精确度总是用“误差”来表示的。“误差”按计算方法可分为“绝对误差”和“相对误差”。绝对误差是测量值与真值的差值，相对误差是绝对误差于被测量真值的比值。在流量侧量中常用两种方法表示相对误差，一为测量上限值的百分数，另一为被测量值的百分数。

流量计的误差按其来源可分为设备误差，环境误差，人员误差和方法误差。设备误差指测量仪表示值不准；环境误差为环境于要求的标准状态不一致而产生的误差；人员误差指测量者生理误差和技术不熟练引起的误差；方法误差是测量方法不完善引起的误差。

流量计的误差按其性质可分为随机误差，系统误差和粗大误差。随机误差指相同测量条件下多次重复同一个量时，以不可预定的方式的测量误差的分量。系统误差是在相同测量条件下多次重复同一个量时，保持固定不变的误差的分量。粗大误差是超出规定条件下预期的误差，即明显歪曲测量结果的误差。

在流量计的使用中特别分清两种误差的性质，它就是仪表的基本误差和附加误差。

『肆』 涡轮式气体流量计型号:g40是什么意思

一般g40是指公称通径是40（mm）