流量计的发展
① 气体涡轮流量计的发展趋势
1.原油的测量
(1)玻璃管液面计量油
在油气分离器上安装一根长80左右并与分离器构成连通管的玻璃管液面计。分离器内一定重要的油将水压倒玻璃管内,根据玻璃管内水上升的高度与分离器内油量的关系得到分离器内油的重量,由此测得玻璃管内液面上升高度所需要的时间,即可折算出油井的产量。
玻璃管量油是国内各油田普遍采用的传统方法,约占油井总数的90%以上。该方法装备简单、投资少,但由于采用间歇量油的方式来折算产量,导致原油系统误差为10% ~20%。另外在高含水期,特别是在特高含水期,对于气液比低的油井计量后的排液十分困难,该计量操作造成很大不便。
(2)电报量油
在玻璃管液面计量油的基础上,在规定的量油高度H上、下各安装一个电极,当水上升到下电极时,计时电表接通开始计时,水上升到上电极时,电表切断停止走动,记录水上升H高的时间t,则可按照玻璃管液面计量油的方法计算出油井的产量。
(3)翻斗量油
翻斗量油装置主要由量油器、计数器等组成。一个斗装满时翻到排油,另一个斗装油,这样反复循环来累积油量。这种量油装置结构简单,具有一定计量精度。
2.天然气的测量
(1)孔板测气
孔板测气是传统的气体计量方法,用节流孔板与波纹管压差计配套进行测量,根据气体流经孔板节流时前后的压差来计算气体流量。这种计量方法装置结构简单,安装方便,但量程较小,只有1:3,而且计量精度受孔板加工安装精度的影响。
(2)分离器排液测气
在计量用油气分离器量完油以后,关闭分离器的天然气出口阀门,根据排液的时间计算天然气的产量。这种方法不需要专门的测量装置,原理简单,但操作工作量大,且精度不高。
(3)气体流量计测气
随着技术的发展,气体流量计在天然气测量中的应用越来越多,常用的有气体涡轮流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计、气体罗茨流量计等。
气体涡轮流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计是速度式流量测量仪表。气体涡轮流量计主要由涡轮、导流气、磁电转换器等组成,具有精度高、重复性好、反映快、测量范围宽等优点,缺点是具有运动部件,容易磨损,从而影响测量的精度。
涡街流量计是基于“卡门”涡街原理研制成的一种流量计。在管道中插入一个旋涡发生体,当管道中有流体流过时,在旋涡发生体的两侧将交替产生旋涡,在下游交替排列的旋涡列被称为“涡街”,单位时间内通过某一点的涡街的数量与流体的流速成正比。涡街由压力传感器检测,检测的微弱电信号经处理,转换为流量进行显示或者远传。
旋进旋涡流量计工作原理;进入流量计的流体通过旋涡发生器产生旋涡流,旋涡流在文丘里管中旋进,到达收缩短突然节流使旋涡流加速。当旋涡流进入扩散段后,因回流的作用强迫进入旋进式二次旋转。旋涡流的频率与介质速度成正比并且为线性关系,由压力传感器检测,检测的微弱电信号经处理,可转换为流量信号。
旋进旋涡流量计和涡街流量计都具有结构简单、准确度高、测量范围大、无机械可动件、安装使用方便、不受介质的密度、粘度等影响的优点。
气体罗茨流量计是一种容积式流量计,计量精度较高,适用于精密的体积测量,广泛用于贸易和精密储运计量管理。但是在油井计量中分离出的天然气含有较多的液滴,这会影响流量计转动机构的润滑,容易出现卡、堵事故,所以一般不宜采用此类流量计。
② 流量计的发展历史
早在1738年,瑞士人丹尼尔伯努利以第一伯努利方程为基础利用差压法测量水流量。后来意大利人G.B.文丘里研究用文丘里管测量流量,并于1791年发表了研究结果。
1886年,美国人赫谢尔应用文丘里管制成了测量水流量的的实用测量装置。
20世纪初期到中期,原有的测量原理逐渐走向成熟,人们不再将思路局限在原有的测量方法上,而是开始了新的探索。
到了30年代,又出现了探讨用声波测量液体和气体的流速的方法声波测量流量的方法,但到第二次世界大战为止未获得很大进展,直到1955年才有了应用声循环法的马克森流量计的问世,用于测量航空燃料的流量。
20世纪的60年代以后,测量仪表开始向精密化、小型化等方向发展。
随着集成电路技术的迅速发展,具有锁相环路技术的超声(波)流量计也得到了普遍应用,微型计算机的广泛应用,进一步提高了流量测量的能力,如激光多普勒流速计应用微型计算机后,可处理较为复杂的信号。
③ 流量计的作用是什么
流量计用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表。流量计是计量科学技术的组成部分之一。广泛应用于工农业生产、国防建设、科学研究对外贸易以及人民生活各个领域之中。在石油工业生产中,从石油的开采、运输、炼冶加工直至贸易销售,流量计量贯穿于全过程中,任何一个环节都离不开流量计量,否则将无法保证石油工业的正常生产和贸易交往。在化工行业,流量计量不准确会造成化学成分分配比失调,无法保证产品质量,严重的还会发生生产安全事故。在电力工业生产中,对液体、气体、蒸汽等介质流量的测量和调节占有重要地位。流量计量的准确与否不仅对保证发电厂在最佳参数下运行具有很大的经济意义,而且随着高温高压大容量机组的发展,流量测量已成为保证发电厂安全运行的重要环节。如大容量锅炉瞬时给水流量中断或减少,都可能造成严重的干锅或爆管事故。这就要求流量测量装置不但应做到准确计量,而且要及时地发出报警信号。在钢铁工业生产中,炼钢过程中循环水和氧气(或空气)的流量测量是保证产品质量的重要参数之一。在轻工业、食品、纺织等行业中,也都离不开流量计量。
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