计量称重系统
Ⅰ 混凝土搅拌站的计量系统都有什么，如何计量的
混凝土搅拌站的计量系统主要有骨料计量、粉料计量和液体计量三部分。
1.骨料计量系统
混凝土搅拌站骨料计量系统有两种形式，分别是累加称重和单称重。
累加计量是把各种材料逐一加到同一个料斗内进行叠加计量，其结构简单，制造成本低，但容易产生误差，尤其在计量值较小的情况下；
单计量是把每一种材料放在各自的料斗内进行计量，计量完后都集中在一个总料斗内再加入混凝土搅拌站设备，其计量精度高，造价相对高一些。
近年来，混凝土搅拌站设备中采用单计量的方式日益多见。
2.粉料计量系统
粉料计量顾名思义就是计量粉料，水泥，矿粉，粉煤灰等。
计量开始时螺旋输送机得到信号，开始启动，输送粉料到计量斗，计量斗一部分空气和粉尘通过排气管到达收尘装置。
当粉料的重量达到预先设定的重量值时，螺旋输送机停止输送粉料，完成计量。
当气动蝶阀得到卸料的指令后，气动蝶阀动作（卸料蝶阀的驱动应采用气缸或气动执行器来完成），开门卸料。
3.液体计量系统
混凝土搅拌站水计量系统和外加剂计量系统，分别包括液体输送泵、送液管路、计量斗和蝶阀。
水和液体外加剂分别计量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。
目前大多数的混凝土搅拌站对其配料的计量过程都实行全自动控制，设备的性能对生产的混凝土质量影响很大，所以用户选择专业的设备至关重要。
Ⅱ 无人值守称重系统的功能
(一) 量身定制：
根据不同的客户要求及计量的实际情况，为客户量身定做，依据客户的具体工作流程开发符合客户实际情况及要求的无人值守汽车衡智能称重系统。
(二) 称重数据采集模块：
无人值守智能称重系统采用开放型接口协议设计，满足国内厂矿企业海关港口等在用的各类国内外汽车衡仪表。
(三) 实现双向过衡智能称重：
本系统满足汽车衡双向过衡称重的要求，双向均可实现无人值守智能称重。
(四) 长距离蓝牙自动识别子系统——电子车牌防作弊模块
电子车牌识别距离达15米以上，可自动识别过衡车辆的车牌号、车型、车主、运输单位等各项信息，并判断其过衡合法性。如果是授权的合法车辆则顺利称重，如果是非法车辆则不允许过衡称重。
(五) 防皮重作弊模块：
CASTLE无人值守智能称重系统针对物料供应及成品销售的计量采用了智能化的防皮重作弊手段，对车辆皮重采用智能化判断，有效地防止在皮重环节作弊的可能。
(六) 车头、车厢、车尾三面图像即时抓拍防作弊模块
系统将图像与称重软件融为一体，图像镶嵌在软件界面，可在车辆称毛重（皮重）时抓拍称重车辆的车头、车尾、车厢三幅即时图片，在二次称重时软件界面里显示前次称量时的即时图片。
(七) 自动语音报重模块：
无人值守智能称重系统具有独特的语音报重功能，在计量完成后通过语音系统将重量播报出来。计量完毕后系统会自动语音报重：“重量为8.66吨”，然后播报：“毛重（或皮重）称量完毕请离开秤台，再见。”
(八) 智能挡车控制系统——自动道闸模块
（1） 实现过衡车辆的称重规范化管理及非过衡车辆的进出控制。
（2） 两台汽车衡及进出口上分别安装挡车设备：自动道闸、挡车栏杆、防砸线圈、车辆检测器、智能切换控制单元及智能控制器。
（3） 智能切换控制单元可对道闸及栏杆实施微机控制、手动控制及遥控器控制三种控制模式。
（4） 当合法过衡车辆依据流程称重完毕后，挡车栏杆自动升起放行。
（5） 智能挡车系统具备防砸车功能，当车辆在栏杆处未离开时，系统通过地感线圈及车辆检测器自动检测到有车辆在栏杆下方，系统会自动发送栏杆开启信号，使得栏杆保持开启状态，直到车辆离开后，栏杆自动下落。
(九) 红外线防作弊模块：
若车辆处于作弊状态：没有完全上磅、车轮轧在磅两边、有其他配重等情况时，系统拒绝称重并进行语音警告。如下述情况：
(十) 多类型、个性化报表
该称重软件能依据不同的条件进行数据查询。如：按车号查询，按班次查询，按发货单位查询，按时间查询等，且能进行条件组合查询。系统可以打印日报表、月报表等多种报表(多种报表格式)，也可以按查询结果打印，可根据客户要求制作个性化报表。
(十一)多台汽车衡联网称重
本系统可实现多台汽车衡联网称重，同一辆车可在不同的汽车衡分别过皮重和毛重，各称重数据实时更新，有效提高了汽车衡的利用率。本系统可根据需要自动将计量数据生成EXCEL报表，并通过网络自动传至指定部门的计算机中。
Ⅲ 自动计量称重系统主要应用于哪些方面有哪些特点
称重式计量方式是通过压力传感器采集信号，通过电路转换后显示出质量。回采用称重式计量答方式，对液体理化特性没有很大的要求，但对现场的设备及场地需要进行大幅度改动。量程范围决定误差大小，同时需要预置冲量值。 1、配方具严格的保密性，并可长久保存于电脑中。
2、配方具稳定性，没经授权人，任何人都不可能随意改动配方，避免乱操作现象发生。
3、操作简单，操作员工不需很高的文化水平就能容易操作。
4、机械设备故障一目了然，大大减少维修时间，从而提高生产效率。
5、所有物料实现全自动记录，可随时生成每日或某时间段的生产统计报表。
6、生产记录自动存档（EXCL等格式），供远程或下载使用。
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